Kapag pinoproseso.ang workpiece ay naayos at ang cutting tool ay pinaikot.Ang paggamit ng pinagsamang teknolohiya ng skiving at roller burnishing, ang makina ay nagbibigay ng magandang solusyon para sa matinding paglihis sa magaspang na pagproseso ng hot roller steel pipe, at ang mababang tuwid sa pinong pagproseso ng cold drawn steel tube.Ito ay pangunahing ginagamit para sa compound na proseso ng boring at roller burnishing para sa hydraulic cylinder parts.Ang tolerance ng butas ay hanggang sa IT7-8, ang pagkamagaspang sa ibabaw ay hanggang Ra0.2-0.4μm.ang kahusayan sa pagpoproseso nito ay 10 beses ng tradisyonal na nakakabagot na teknolohiya at 20 beses ng ordinaryong honing machine.Ang tradisyonal na teknolohiya ay karaniwang may kasamang apat na independiyenteng hakbang sa pagkakasunud-sunod: magaspang na boring-semi finish boring-floating boring-roller burnishing, na hindi epektibo at nangangailangan ng mahabang panahon.
Ang makina na ito ay binuo gamit ang mga automated flexible na tool control module, gamit ang espesyal na Korean pneumatic at Germany hydraulic tools system, ang processing allowance na 0.2-8mm sa radial na direksyon ay magagamit.
Ang mga makina ng serye ng TGK ay gumagamit ng Siemens 808 CNC system (opsyonal), ang headstock spindle ay hinihimok ng AC variable frequency motor, na may stepless na pag-regulate ng bilis.Ang katawan ng kama ay gumagamit ng mataas na kalidad na cast iron, ang double flat guide way ay nagsisiguro ng magandang rigidity at mahusay na paggabay.At ang istraktura ng proteksyon ng bantay ay nilagyan sa paligid.Ang makina ay may awtomatikong chip conveyer, magnetic separator at paper filter.Ang katumpakan ng pag-filter ay hanggang 20μm.Ang coolant ay maaaring malinis na i-recycle at muling magamit.
Tandaan:Kung ang workpiece ng customer ay hot-rolled pipe, maaari rin kaming mag-install ng headstock ayon sa mga pangangailangan ng customer, upang ang workpiece at ang tool ay maaaring umikot nang sabay.
TGK10 | TGK20/TGK25 | TGK36 | |
Boring Dia. | Φ35-Φ100mm | Φ40-Φ200mm/250mm | Φ60-Φ360mm |
Saklaw ng lalim ng pagproseso | 1-12m | 1-12m | 1-12m |
Ang workpiece ay naka-clamp Dia.saklaw | Φ40-Φ150mm | Φ40-Φ300m/350mm | Φ120-Φ450m |
Gabay sa lapad ng daan | 500mm | 650mm | 650mm |
Taas ng spindle center | 300mm | 400mm | 450mm |
Saklaw ng bilis ng spindle, mga grado | 5-1200rpm, walang hakbang | 120-1000rpm, 4 na gears, stepless | 60-1000rpm, 4 na gears, stepless |
Pangunahing kapangyarihan ng motor | 30KW | 37KW/45KW, dalas ng pag-convert ng motor | 45KW/60KW/75KW, dalas ng pag-convert ng motor |
Saklaw ng bilis ng feed | 5-3000mm/min (stepless) | 5-3000mm/min (stepless) | 5-3000mm/min (stepless) |
Mabilis na gumagalaw ang karwahe ng feed | 3/6m/min | 3/6m/min | 3/6m/min |
Feed motor | 27Nm | 36Nm | 48Nm |
Cooling pump motor | N=5.5KW, dalawang grupo | N=5.5KW, tatlong grupo | N=7.5KW, tatlong grupo |
Hydraulic pump motor | / | 1.5KW, n=1440r/min | 1.5KW, n=1440r/min |
Na-rate na presyon ng sistema ng paglamig | 2.5MPa | 2.5MPa | 2.5MPa |
Daloy ng sistema ng paglamig | 100,200L/min, dalawang grupo | 100,200L/min, 200L/min, tatlong grupo | 100,200L/min, 200L/min, tatlong grupo |
Presyon ng hangin | ≥0.4MPa | ||
Sistema ng CNC | SIEMENS 808 o opsyonal |